Automazione industriale
Aggiornati secondo i criteri più avanzati
Bosch TEC propone in collaborazione con Bosch Rexroth, una gamma completa di corsi di formazione e perfezionamento professionale indirizzati al personale addetto alla progettazione, all’installazione e alla manutenzione di impianti industriali sempre più complessi che devono essere progettati, costruiti, avviati e gestiti secondo i criteri più avanzati e sottoposti a idonea manutenzione.
Oleodinamica Industriale
Obiettivo
Fornire informazioni teoriche e pratiche, strumenti per la scelta della componentistica, definizione delle soluzioni circuitali, strumenti di calcolo utili per la progettazione e dimensionamento degli impianti oleodinamici industriali.
Destinatari
Tecnici, con o senza specifica esperienza nel settore, con compiti di progettazione e dimensionamento di sistemi oleodinamici industriali ma anche responsabili del montaggio, collaudo, service.
Programma
▶ Principi elementari, unità di misura e simbologia oleodinamica
▶ Fluidi Idraulici, filtri e tecniche di filtrazione degli impianti oleodinamici
▶ Pompe idrauliche Bosch Rexroth – funzionamento e tipologie
▶ Cilindri e attuatori lineari – funzionamento e tipologie
▶ Accumulatori idraulici, raccordi, tubazioni e accessori di circuito
▶ Valvole direzionali, di ritegno, di preriempimento
▶ Valvole di controllo pressione/controllo portata
▶ Introduzione alle valvole proporzionali – principi base, confronto con sistemi ON-OFF, tipologie, parametri funzionali
▶ Procedure di avviamento degli impianti, sicurezza ed efficienza energetica
▶ Procedure di controllo e manutenzione degli impianti oleodinamici
▶ Lettura, analisi e ricerca guasti su esempi di circuiti oleodinamici del cliente
▶ Esercitazioni su impianti del cliente o su banco didattico Bosch Rexroth
Durata
minimo 4 giorni
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Sistemi PLC
Obiettivo
Il corso ha l'obiettivo di integrare le conoscenze elettrotecniche con quelle specifiche del mondo PLC (Programmable Logic Controller).
Aumentare le conoscenze sul funzionamento di sistemi e componenti, applicati negli impianti di automazione industriale installati negli impianti del cliente. Fornire informazioni teoriche e pratiche per la manutenzione e collaudo degli impianti di automazione industriale e PLC. Fornire le basi teoriche per la programmazione di funzioni di base su PLC
Destinatari
Il corso si rivolge a progettisti, personale del montaggio/collaudo, tecnici del service, manutentori di stabilimento e tecnici commerciali di industrie meccaniche, elettromeccaniche, manifatturiere, ecc.
Programma
▶ Caratteristiche dei sensori, dei trasduttori e degli attuatori
▶ Motori in DC, AC e trifasi
▶ Tecniche di controllo di processo e sistemi di regolazione
▶ Sistemi a logica programmabile
▶ Soluzione di problemi di logica combinatoria
▶ Definizione e architettura di un PLC
▶ Interfacciamento e programmazione dei PLC
▶ Funzioni di programmazione di base – And, Or, Not, Timer, Counter, Assegnazione, Set/Reset
▶ Collegamenti di ingressi e uscite digitali al PLC
▶ Collegamento e problematiche inerenti gli Inverter
▶ Analisi dello schema costitutivo completo di un Inverter
▶ Applicazioni pratiche con PLC
Durata
da 3 a 5 giorni
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Azionamenti e controlli elettrici
Obiettivo
Il seminario si pone come obiettivo quello di fornire gli strumenti per comprendere i principi di funzionamento e le tipologie di motori ed azionamenti elettrici e fornire una panoramica su inverter, bus di campo e aggiornamenti sul tema della sicurezza.
Destinatari
Il corso ha come destinatari progettisti, personale del montaggio e del collaudo oltre che tecnici del service, manutentori di stabilimento ma anche tecnici commerciali di industrie meccaniche, elettromeccaniche, manifatturiere, ecc.
Programma
▶ Teoria generale dei diversi motori impiegati sulle macchine utensili
▶ Descrizione caratteristiche dei motori elettrici (Serie IndraDyn)
▶ Descrizione dei collegamenti necessari al corretto funzionamento dei motori
▶ Teoria e configurazione dei servocontrolli elettronici
▶ Regolazione di velocità e corrente in anello chiuso, schema a blocchi
▶ Panoramica e descrizione caratteristiche della famiglia IndraDrive
▶ Descrizione dei collegamenti necessari al corretto funzionamento degli alimentatori e degli azionamenti
▶ Spiegazione della messaggistica prodotti Bosch Rexroth
▶ Guida alla risoluzione dei problemi
▶ Backup e Restore parametri degli azionamenti
▶ Caricamento/salvataggio su PC dei parametri degli azionamenti tramite software INDRAWORKS
Durata
da 3 a 5 giorni
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Stefano Paganini
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